Tìm hiểu quy trình sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn TCVN

Khẩu trang y tế là một loại khẩu trang đặc biệt được thiết kế để bảo vệ sức khỏe đường hô hấp khỏi bụi bẩn, vi khuẩn, virus và các tác nhân gây hại khác. Để tạo nên một chiếc khẩu trang y tế đạt chuẩn, đảm bảo an toàn cho người sử dụng, cần trải qua một quy trình sản xuất vô cùng tỉ mỉ và nghiêm ngặt. Hãy cùng Trang Ly Pharma khám phá quy trình sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn nhé.

Cấu tạo và chức năng của khẩu trang y tế

Khẩu trang y tế được cấu tạo bởi nhiều lớp, mỗi lớp đảm nhận chức năng riêng biệt:

  • Lớp ngoài cùng: Thường được làm từ vải không dệt polypropylene (PP) có khả năng chống thấm nước, ngăn cản các giọt bắn từ người khác.
  • Lớp giữa: Là lớp vi lọc, đóng vai trò quan trọng trong việc lọc bụi mịn, vi khuẩn và các tác nhân gây hại khác với hiệu quả cao.
  • Lớp trong cùng: Thường được làm từ vải không dệt PP hoặc SMS, có khả năng thấm hút mồ hôi, tạo cảm giác thoải mái cho người sử dụng.

Ngoài ra, một số loại khẩu trang y tế còn có thêm các lớp phụ trợ như:

  • Lớp than hoạt tính: Giúp hấp thụ mùi hôi và các chất độc hại.
  • Lớp nano bạc: Có khả năng diệt khuẩn và chống nấm mốc.

Quy trình sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn

Tìm hiểu quy trình sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn TCVN

Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu đầu vào để sản xuất khẩu trang y tế bao gồm:

  • Vải không dệt PP: Được sử dụng cho lớp ngoài và lớp trong của khẩu trang.
  • Lớp vi lọc: Có nhiều loại khác nhau như meltblown, SMS, v.v., với hiệu quả lọc từ 95% đến 99%.
  • Thanh nẹp mũi: Giúp cố định khẩu trang ôm sát khuôn mặt.
  • Dây đeo tai: Thường được làm từ thun co giãn, giúp đeo khẩu trang thoải mái.
  • Keo dán: Dùng để kết dính các lớp vải và các bộ phận khác của khẩu trang.
XEM THÊM:  Dịch vụ gia công nước tẩy trang trọn gói, giá cạnh tranh

Cắt và tạo hình

Vải và lớp vi lọc được trải qua quy trình cắt tự động hoặc thủ công để tạo thành các tấm có kích thước phù hợp với khuôn mẫu khẩu trang. Sau đó, các tấm này được xếp chồng lên nhau và đưa vào máy tạo hình. Máy tạo hình sẽ sử dụng nhiệt và lực để ép các lớp vải thành hình dạng khẩu trang mong muốn.

Hàn quai và nẹp mũi

Quai đeo tai và thanh nẹp mũi được gắn vào khẩu trang bằng máy hàn siêu âm. Việc này giúp đảm bảo độ chắc chắn và an toàn cho người sử dụng. Máy hàn siêu âm sử dụng sóng siêu âm để tạo ra nhiệt độ cao, làm nóng chảy các lớp vải và kết dính chúng với quai đeo tai và thanh nẹp mũi.

Kiểm tra chất lượng

Sau khi hoàn thiện, khẩu trang được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế. Các tiêu chí kiểm tra bao gồm:

  • Độ dày: Đảm bảo khẩu trang đủ dày để ngăn chặn các tác nhân gây hại.
  • Khả năng lọc khuẩn: Khẩu trang phải có khả năng lọc hiệu quả các loại vi khuẩn và bụi mịn.
  • Độ kín khít: Khẩu trang phải ôm sát khuôn mặt, không có khe hở để không khí lọt qua.
  • Độ bền: Khẩu trang phải đủ bền để sử dụng trong thời gian nhất định.
XEM THÊM:  Gia công sữa bột: Nên chọn đơn vị nào uy tín, chất lượng?

Đóng gói và thành phẩm

Khẩu trang sau khi kiểm tra đạt chất lượng được đóng gói theo từng hộp hoặc túi, đảm bảo vệ sinh và an toàn. Các thông tin về sản phẩm như tên nhà sản xuất, ngày sản xuất, hạn sử dụng, v.v. được in rõ ràng trên bao bì.

Hy vọng bài viết này đã giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất khẩu trang y tế. Hãy lựa chọn sản phẩm từ những nhà sản xuất uy tín để đảm bảo chất lượng và an toàn cho sức khỏe của bạn.